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江西卫视首席主播曲歌到景德镇-源创高科体验制瓷新科技

发布时间:2018-06-28

来源:http://www.innov-source.com/news/25.html

一说起做陶瓷,大家能想到的就是玩儿泥巴、拉坯这样的场景,江西新闻联播首席主播曲歌的主播新体验,将带您了解陶瓷的新玩儿法。那么当陶艺与3D打印碰撞在一起,会擦出怎样的火花呢?



源创陶瓷3D打印体验中心(下文称打印中心)位于江西景德镇陶溪川文创街区内,是一家集新陶艺体验、3D打印培训、设计、咖啡吧、3D打印瓷展销于一体的综合空间。



来到打印中心源瓷展销空间,设计师姚晨向曲歌介绍了3D打印技术制成的陶瓷艺术品,陶瓷3D打印不同于传统的手工拉坯,通过我们自主开发的“我型我创”APP,只需要动动手指在一体机上绘制自己喜欢的模型,即可对接陶瓷3D打印机打印成型 。

通过软件你可以随意发挥自己的想象去设计,通过在一体机上的简单操作,修改图形样式、器物大小、颜色等数据,一个10厘米高度的水杯从设计到打印完成仅仅需要30分钟,相比于传统手工拉坯的造型,陶瓷3D打印能实现更为复杂、精细的造型。

打印完成后需进行陶瓷坯体干燥,使用传统方法阴干一般需要4-5天,并且需要“看天吃饭”,而使用打印中心的微波极速干燥箱可以在短短的30-90分钟快速完成坯体干燥,且成品率高达95%以上,从而大大提高陶瓷工艺品的制作效率。

烘干后的陶瓷坯体,我们同样可以进行打磨、修坯、上釉、彩绘等二次创作,也是3D打印机和传统陶艺文化的完美融合。


最后通过微波智能快速烧成炉进行1300°C的高温煅烧,仅需要2-3个小时即可拿到自己的作品,而如果使用常规的烧结设备则需要大约20个小时。相比较,使用微波智能快速烧成炉能极大的提高烧成效率,并且微波技术的优势使得作品在烧制过程受热更加均匀,成品率可高达98%。

“过手七十二,方可成器。”说的是景德镇手工制瓷技艺。七十二道工序虽然是夸张的说法,但是也从侧面说明了手工制瓷的环环相扣,需要非常专业熟练的技艺,以及较为漫长的制作周期。而在打印中心,现代化的制瓷装备只需要短短几个小时,极大的提高了制瓷效率。




PS:
如果您对陶瓷3D打印体验充满兴趣,那就赶快来体验吧!!!
地址:江西省景德镇市珠山区陶溪川 - 源创陶瓷3D打印体验中心



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