江西东鹏卫浴有限公司(丰城)二期工程卫生陶瓷干燥生产线
源创高科为江西东鹏装备全长160米长(炉体部分98米长)的干燥线,含51节炉体。
采用辊道式传送结构,包括进料抑制段、直线加热段、转弯加热段,冷却段,出料抑制段,循环输送线组成。主窑段主窑长98米,设备总长度约160米。从进微波抑制段开始至出微波抑制段时间3-4个小时。
用该套设备替换传统烧天然气的干燥房可为厂家节省3000平米的厂房面积。
江西东鹏有两个面积相同各三层的厂房,老式厂房三层全年产能只有60万件洁具,新厂房装备了微波干燥生产线,由于干燥效率大大提高,预计年产能可达100万件以上。
陶瓷洁具生产现状
生产周期长:整个干燥周期7-10天
占用场地大:8万平米/百万件
非连续化生产:干燥无法形成自动化流水线
微波洁具干燥辊道窑特点及优势
深度:可实现深度干燥 微波整体干燥的特点决定了可实现坯体的深度干燥,干燥至含水率1%以下;
节时:提高产品生产效率 由传统方式的最快84小时,缩短至4个小时微波干燥(加额外12个小时放置),周期缩短81%;
省地:减少洁具生产占地面积 按30万件高压分体的生产规模推算,至少节省3000平方的厂房占地面积;
优质:提高干燥环节的成品率 稳定的可重复生产工艺,提高干燥环节的成品率,可实现深度干燥,减少小缺陷出现的几率,提高干燥环节开裂缺陷率;
清洁:提高干燥环节的成品率 改变高温高湿的的干燥工段环境,安全清洁生产。提升洁具行业的整体工厂品质;
稳定:可均匀分布微波 采用独有技术,实现微波均匀密布,从而实现均匀干燥,避免陶瓷制品干裂现象;
安全:仅有手机十分一辐射 经在线测试,源创微波辊道窑辐射仅有100,仅仅是手机辐射的十分之一;
减排:减少洁具生产碳排放 减少300吨煤使用,跟传统对比,每年减少50%以上煤使用量;
江西东鹏卫浴有限公司(丰城)二期工程卫生陶瓷干燥生产线
源创高科为江西东鹏装备全长160米长(炉体部分98米长)的干燥线,含51节炉体。
采用辊道式传送结构,包括进料抑制段、直线加热段、转弯加热段,冷却段,出料抑制段,循环输送线组成。主窑段主窑长98米,设备总长度约160米。从进微波抑制段开始至出微波抑制段时间3-4个小时。
用该套设备替换传统烧天然气的干燥房可为厂家节省3000平米的厂房面积。
江西东鹏有两个面积相同各三层的厂房,老式厂房三层全年产能只有60万件洁具,新厂房装备了微波干燥生产线,由于干燥效率大大提高,预计年产能可达100万件以上。
陶瓷洁具生产现状
生产周期长:整个干燥周期7-10天
占用场地大:8万平米/百万件
非连续化生产:干燥无法形成自动化流水线
微波洁具干燥辊道窑特点及优势
深度:可实现深度干燥 微波整体干燥的特点决定了可实现坯体的深度干燥,干燥至含水率1%以下;
节时:提高产品生产效率 由传统方式的最快84小时,缩短至4个小时微波干燥(加额外12个小时放置),周期缩短81%;
省地:减少洁具生产占地面积 按30万件高压分体的生产规模推算,至少节省3000平方的厂房占地面积;
优质:提高干燥环节的成品率 稳定的可重复生产工艺,提高干燥环节的成品率,可实现深度干燥,减少小缺陷出现的几率,提高干燥环节开裂缺陷率;
清洁:提高干燥环节的成品率 改变高温高湿的的干燥工段环境,安全清洁生产。提升洁具行业的整体工厂品质;
稳定:可均匀分布微波 采用独有技术,实现微波均匀密布,从而实现均匀干燥,避免陶瓷制品干裂现象;
安全:仅有手机十分一辐射 经在线测试,源创微波辊道窑辐射仅有100,仅仅是手机辐射的十分之一;
减排:减少洁具生产碳排放 减少300吨煤使用,跟传统对比,每年减少50%以上煤使用量;