7000吨产线项目正式投产,源创高科攻克电芯精细化拆解

发布时间:2026-11-02

近日,退役电芯精拆7000吨产线项目完成安装调试,正式投产运行。

源创高科采用极片物理分选工艺,规避化学预处理带来的二次污染,实现无尘、无损切壳取芯,正、负极片全组分精准分离;依托整套自研自动化装备及工艺,助力客户提升退役电芯资源化利用效率,构建锂电资源循环绿色闭环。

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明晰项目背景 锚定产线定位

随着我国新能源汽车保有量持续攀升,动力电池大规模退役期已经到来,退役电池的安全处置与高值化利用成为资源循环利用领域的重要课题。在此背景下,退役动力电池的精细化拆解,是打通"回收—拆解—材料再生"产业链的关键中间环节。源创高科提供自动化交钥匙工程,由整线规划设计、设备制造、安装调试至投产运行一体化交付,该产线的落地,进一步完善了退役动力电池物理回收工艺链条,助力锂电循环产业高质量发展。


贯通全段工艺 覆盖拆解流程

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适配多元电芯 兼顾柔性生产

退役电芯精拆产线可兼容多种常用方形铝壳电池,覆盖当前主流动力电池方壳电芯尺寸范围。针对特殊尺寸电芯,产线可配置快换工装夹具,通过快速更换夹具实现不同规格产品的适配生产,提升产线对不同来料的柔性适应能力。


挖掘矿山价值 赋能锂电循环

源创高科深耕锂离子电池回收的精细化拆解和正负极材料修复再利用的整线装备的研发、生产和销售,坚持工艺与装备协同创新,持续迭代精细化拆解技术,高效开发动力电池 “城市矿山”,助推退役动力电池绿色闭环循环,为锂电产业低碳可持续发展贡献力量。

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